全自動熱脫附作為一種非燃燒技術，污染物處理范圍寬、設備可移動、修復后土壤可再利用，特別是對含氯有機物，非氧化燃燒的處理方式可以避免二惡英的生成。

　　

　　熱脫附指在真空條件下或通入載氣時，通過直接或間接熱交換，將土壤中的有機污染物加熱到足夠的溫度，以使有機污染物從污染介質上得以揮發(fā)或分離，進入氣體處理系統(tǒng)的過程。

　　

　　使用熱脫附設備應考慮的問題：場地特性、水分含量、土壤粒級分布與組成、土壤密度、土壤滲透性與可塑性、土壤均一性、熱容量、污染物與化學成分。全自動熱脫附技術的影響因素主要包括土壤特性和污染物特性兩類。

　　

　　一、土壤特性：

　　

　　土壤質地一般劃分為沙土、壤上、黏土。沙上質疏松，對液體物質的吸附力及保水能力弱，受熱易均勻，故易熱脫附；黏土顆粒細，性質正好相反，不易熱脫附。水分受熱揮發(fā)會消耗大量的熱量。土壤含水率在5％、35％間，所需熱量約在117—286kcal/kgo為保證全自動熱脫附的效能，進料土壤的含水率宜低于25％。

　　

　　土壤粒徑分布如果超過50％的土壤粒徑小于200目，細顆粒土壤可能會隨氣流排出，導致氣體處理系統(tǒng)超載。土壤粒徑不應超過5cm。

　　

　　二、污染物特性：

　　

　　有機污染物濃度高會增加土壤熱值，可能會導致高溫損害全自動熱脫附設備，甚至發(fā)生燃燒爆炸，故排氣中有機物濃度要低于爆炸下限25％。有機物含量高于1一3的土壤不適用于直接熱脫附系統(tǒng)，可采用間接熱脫附處理。一般情況下，直接熱脫附處理土壤的溫度范圍為150～650℃，間接熱脫附處理土壤溫度為120～530℃。

　　

　　多氯聯(lián)苯及其他含氯化合物在受低溫熱破壞是時或者高溫熱破壞后低溫過程易產生二惡英。因此在廢氣燃燒破壞時還需要特別的急冷裝置，使高溫氣體的溫度迅速低至200℃，防止二惡英產生。